Služby pre zákazníkov:

051/38 11 715

Otváracia doba:
7.00 - 15.30 hod.
Ďalšie informácie na:

http://www.commercservice.sk
[email protected]

TECHNOLÓGIE

TERMÁLNE VŔTANIE FLOWDRILL
- technológia beztrieskovej výroby presných otvorov a závitov tvárnením v tenkostenných materiáloch

Tvárniaci nástroj Flowdrill

Princíp a popis termálneho vŕtania

Princíp technológie vychádza z platformy na báze tvárnenia za tepla. Rotujúci nástroj (tvárniaci vrták) generuje frikčné teplo, ktoré vzniká trením medzi nástrojom a obrobkom pôsobením axiálnej sily. Následkom vytvoreného tepla (600 - 800 °C) nastáva zmäknutie obrábaného miesta a simultálny prechod nástroja obrobkom, čím vzniká konečný tvar puzdra v materiáli. Nákružok: vzniká ako nevyhnutná časť procesu vzhľadom na tečenie materiálu. V závislosti od použitého druhu nástroja môže byť tvarovaný do „golierika" alebo odrezaný zarovno s polotovarom.

Nástroje termálneho vŕtania

Vrták Flowdrill je polygónový kužeľovitý nástroj vyrobený z karbidu volfrámu s odolnosťou voči zvýšenej teplote a vysokou tvrdosťou. Jeho pracovná časť pozostáva z bodového konca, kužeľa a valcového tela nástroja. Flow - nástroj má tiež valcový nákružok, respektíve zarovnávaciu frézku a valcovú stopku na upínanie v klieštine.

Obrobiteľnosť materiálov:

  • Ocele až do 700 MPa ťahovej pevnosti.

  • Neželezné materiály, napríklad hliník, mosadz, bronz a niektoré ďalšie druhy zliatin.

  • Nehrdzavejúce ocele a ocele odolné voči kyselinám.

  • Niektoré druhy titánu a pod.

Všetky horeuvedené materiály dodávané v rôznych druhoch polotovarov (tyče, plechy, rúrky) sú spracovateľné od hrúbky prierezu 0,4 mm až 12,5 mm v závislosti od použitého druhu nástroja a jeho priemeru.

 

Technologické parametre

Technologické parametre, akými sú otáčky, posuv, axiálna sila, rýchlosť tvárnenia závitu dosahujú rádovo vyššie hodnoty, sú však stále dosiahnuteľné na konvenčnom vybavení našich dielní a prevádzok, a to na jednoúčelových vŕtačkách i obrábacích centrách.

 

Prečo tvárniť závit?

Tvárnenie závitu sa podobá tvárneniu diery, pričom však výrazne nestúpa teplota. V podstate je to tvárnenie za studena. Tvárnením závitu sa však nenaruší vnútorná štruktúra materiálu a preto je týmto spôsobom možné dosiahnuť jeho vyššiu pevnosť.

Výhody tvárnenia závitov:

  • nazoslabená stena závitu vzhľadom na neodoberaný materiál,

  • vyššia rýchlosť a teda aj produktivita,

  • vyššia pevnosť závitu ako konvenčným spôsobom,

  • menší počet chýb rozostupu ako pri rezaní,

  • nevznikajú triesky a problémy s ich odstraňovaním,

  • nižšia náchylnosť na lom tvárniaceho závitníka,

  • dlhá životnosť nástroja.

Niekoľko hlavných výhod termálneho vŕtania:

  • nízke výrobné náklady na dieru (oceľ - 10 000 otvorov, hliník - 25 000),

  • vysoká produktivita,

  • dlhá životnosť nástroja,

  • úspora materiálu výrobkov znížením hrúbky stien základného polotovaru,

  • beztriesková technológia,

  • automatizovateľnosť,

  • presnosť otvorov,

  • ľahká práca a zaškolenie,

  • nenáročnosť na vybavenie a zaobstaranie a iné.

 

Najčastejšie oblasti využitia termálneho vŕtania

K oblastiam s najvyšším uplatnením termálneho vŕtania Flowdrill patrí hlavne automobilový priemysel, letecký priemysel, konštrukcia strojov a stavieb, výroba kovového nábytku, kúrenársky a ľahký strojárenský priemysel (výroba bicyklov, klimatizačných zariadení a pod.). Už takmer dve desaťročia uplatňovania predstavenej technológie a neustály rast prvoužívateľov dokázali jej praktickú, ekonomickú a technickú opodstatnenosť vo svete nových technológií.

Flowdrill:

 
Nenašli ste čo ste hľadali?
Zavolajte nám!
Dostupnosť tovaru
už do 24 hodín
Objavte úžasné
benefity
 
Produkt bol pridaný do košíka.
Zobraziť košík
Pokračovať v nákupe

cheap Ncs yeti cup NCS European News Web Ncs's News cheap Ncs fjallraven backpack cheap Ncs swissgear backpack NCS NEWS web Ncs Shopping cheap Ncs tumi backpack NCS European News Web Ncs National news